碳素石墨压球生产线工艺流程

【生产能力】：  年产1-30万吨

【应用领域】：    石墨粉、除尘灰、氧化皮、钢渣、铁精粉、硅锰矿粉等有色金属粉末物料。

【主要设备】： 定量给料机、粉碎机、双轴搅拌机、粘合剂搅拌桶、碳素压球机、皮带输送机、网带式烘干机或立式烘干机等。

【生产线介绍】： 碳素石墨压球生产线主要是针对一些有色和黑色的金属矿粉制球的规模化生产而设计，具有成型效果好、生产能力强、自动化程度高等优点。

碳素石墨压球生产线介绍

碳 素石墨压球生产线主要是针对一些有色和黑色的金属矿粉进行制球生产，所压制的物料类型比较广泛，比如石墨粉、除尘灰、氧化皮、钢渣、铁精粉、硅锰矿粉等。 再一方面就是碳素石墨压球生产线的工作效率高、产量大，可以满足大产能需求的企业生产。因此，碳素石墨压球生产线在冶金、化工行业非常受欢迎。

碳素石墨压球生产线特点与优势

1、碳素石墨压球生产线低投入、高产出。

2、从原料的选取到成型的一条龙完成。

3、能满足高产能需求企业的生产。

4、碳素石墨压球生产线性能可靠、稳定，设备的维护与保养也简单方便。

碳素石墨压球生产线的主要组成设备

1、箱式定量给料机，把原料定量均匀的输送到立式粉碎机。

2、立式粉碎机，将原料破碎到适当粒度，一般在5mm以下 更适合成品要求。

3、搅拌桶，用于液化粘合剂（如果使用干法制球，需用其它设备）。

4、双轴卧式搅拌机，将原料、粘合剂、水进行充分混搅， 粘合剂均匀分布在原料之中，以便达到好的热强度和制球效果。

5、碳素压球机，生产线中的核心设备，将前期充分搅拌 均匀的物料进行压制成球，球形及尺寸用户可自定义，郑州中鼎机器可提供各种形状大小的辊皮制作。

6、网带烘干机，对压制成的湿球进行干燥处理，直接进 行运输、入库或装袋处理。

8、皮带输送机，连接于各设备之间，是碳素石墨压球生产线实现全自动化的保障。

物料处理要求

 1、物料的粒度的大小要符合规范 　 

2、物料的纯度要有保证，特别是含有大颗粒的金属硬块。如铁钉，否则极有可能会损伤辊皮表面。 　 

3、为了保持生产，碳素石墨压球生产线供料方面要均匀稳定。