石膏压球生产线工艺流程

【生产能力】：年产1-30万吨

【应用领域】：脱硫石膏、石膏、煤粉、焦粉等多类型粉状物料。

【主要设备】：定量给料机、粉碎机、双轴搅拌机、加密机、粘合剂搅拌桶、石膏压球机、皮带输送机、网带式烘干机或立式烘干机等。

【生产线介绍】：石膏压球生产线可以压制电厂脱硫石膏、石膏、煤粉、焦粉等多类型的物料。产能大、自动化水平高，是石膏等物料制球的理想解决方案。

石膏压球生产线介绍

电厂与化肥厂会产生大量的脱硫石膏以及磷石膏，这些石膏与自然石膏成分相差无几，如果 处理不当，不仅占地而且容易造成二次污染。石膏压球生产线很好的解决了这一问题。将这些工业石膏压制成球进行再利用，可以创造经济、环境双效益。而且在产能、自动化水平等很多方面，石膏压球生产线具有很大的应用优势。

石膏压球生产线特点与优势

1、将大量的废弃资源再利用，具有可观的经济和环境效益。

2、石膏压球生产线自动化程度高，从选料到成品的干燥一条龙完成。

3、在生产能力上要比单一的压球设备高出很多。

4、石膏压球生产线性能可靠、稳定，设备的维护与保养也简单方便。

石膏压球生产线的主要组成设备

1、箱式定量给料机，把原料定量均匀的输送到立式粉碎机 。

2、立式粉碎机，将原料破碎到适当粒度，一般在5mm以下 更适合成品要求。

3、搅拌桶，用于液化粘合剂（如果使用干法制球，需用其它设备）。

4、双轴卧式搅拌机，将原料、粘合剂、水进行充分混搅， 粘合剂均匀分布在原料之中，以便达到好的热强度和制球效果。

5、石膏压球机，生产线中的核心设备，将前期充分搅 拌均匀的物料进行压制成球，球形及尺寸用户可自定义，郑州中鼎机器可提供各种形状大小的辊皮制作。

6、网带烘干机，对压制成的湿球进行干燥处理，直接进 行运输、入库或装袋处理。

7、加密机，将石膏物料进行机密，方便成型。

8、皮带输送机，连接于各设备之间，是整条石膏压球生产线实现全自动化的保障。

石膏压球生产线对原料的要求

1、物料的粒度大小范围应该符合要求，太大不易成型 　 

2、不能含有大量杂质，特别是含有大颗粒的金属硬块。如铁钉，否则极有可能会损伤辊皮表面。 　 

3、在生产线的供料方面要稳定、均匀，保证石膏压球生产线的成球效率。

4、可以实现对石膏物料尽心加密，在上机压制。