污泥压球生产线工艺流程

【生产能力】：  年产1-30万吨

【应用领域】：    污泥、粘土、高岭土、煤粉、焦粉等多种粉状物料的成型。

【主要设备】： 定量给料机、粉碎机、双轴搅拌机、粘合剂搅拌桶、污泥压球机、皮带输送机、网带式烘干机或立式烘干机等。

【生产线介绍】： 污泥压球生产线是以污泥压球机为核心，配套其他相关设备组成一条自动化程度高、生产能力强、可连续运转的多种类型物料制球产线。

污泥压球生产线介绍

污 泥压球生产线产量高、自动化程度高，分工明确、操作简单，工作人员经过相应培训即可上岗。同时污泥压球生产线的压制对象范围比较大，一条生产线可以压制煤 粉、污泥、粘土、高岭土、焦粉等多种物料。省去了企业的成本投入。受到多个行业和领域的欢迎。同时对于物料的利用也实现了相应的经济、环境双效益，为企业实现创收。

污泥压球生产线特点与优势

1、自动化程度高、减少劳动作业强度的同时，也简化了操作。

2、压制物料的范围广泛，可以说一线多用，非常灵活方便。

3、产能大，能满足大型生产企业的需求。

4、污泥压球生产线可以实现连续运行、可以满足企业不间断作业的需求。

5、污泥压球生产线性能可靠、稳定，设备的维护与保养也简单方便，解除了客户的一些忧虑。

污泥压球生产线的主要组成设备

1、箱式定量给料机，把原料定量均匀的输送到立式粉碎机 。

2、立式粉碎机，将原料破碎到适当粒度，一般在5mm以下更适合成品要求。

3、搅拌桶，用于液化粘合剂（如果使用干法制球，需用其它设备）。

4、双轴卧式搅拌机，将原料、粘合剂、水进行充分混搅， 粘合剂均匀分布在原料之中，以便达到好的热强度和制球效果。

5、污泥压球机，生产线中的核心设备，将前期充分搅拌均匀的物料进行压制成球，球形及尺寸用户可自定义，郑州中鼎机器可提供各种形状大小的辊皮制作。

6、网带烘干机，对压制成的湿球进行干燥处理，直接进行运输、入库或装袋处理。

7、皮带输送机，连接于各设备之间，是整条污泥压球生产线实现全自动化的保障。

污泥压球生产线对物料的要求：

1、物料粒度在80-200目。 　 

2、物料中不要含有金属硬块。如铁钉，否则极有可能会损伤辊皮表面。 　 

3、供料须充足，这样成球率才有保证。